為了改變鋼材的特性，便捷加工喝提升成品強(qiáng)度或硬度，通常在CNC加工前后對(duì)鋼材工件予以處理，下面毅鑫五金給大家介紹下CNC加工鋼的常見加工工藝，一起來(lái)了解下吧。

1、熱處理

熱處理是指涉及控制鋼的溫度，以改變其特性的過程。

退火，減少硬度和增加延展性，使鋼材更容易加工。退火操作步驟：先把鋼材慢慢加熱到所需的溫度；接著不斷一段時(shí)間；最終，鋼材在火爐里慢慢制冷。所需的溫度和持續(xù)的時(shí)間應(yīng)該根據(jù)鋼材的種類來(lái)決定，鋼材的碳含量對(duì)溫度與時(shí)間也有影響。

淬火，能夠減少鋼材內(nèi)部應(yīng)力，提高韌性，同時(shí)獲得比退火鋼更高的強(qiáng)度和硬度。淬火操作步驟：先把鋼材加熱到一個(gè)比較高的溫度；接著保溫一段時(shí)間；然后將鋼材取出火爐，在空氣中制冷。

淬火，能讓鋼材硬化，提升強(qiáng)度，但會(huì)使鋼材變脆。淬火操作步驟：最先慢慢將鋼材加熱至高溫情況；接著維持一段時(shí)間；然后將鋼材滲入水、油或鹽水中快速冷卻。

淬火，能夠減少鋼材硬化后的脆性，一般在淬火以后應(yīng)用。淬火操作步驟：首先把鋼材加熱至一定溫度（一般不超過710℃）；接著維持一段時(shí)間；最終使其遲緩制冷（還可以快速冷卻）。

2、沉淀硬化

沉積硬化增強(qiáng)了鋼的妥協(xié)強(qiáng)度，關(guān)鍵區(qū)別就是，沉積硬化鋼含有銅、鋁、磷和鈦等元素，這些元素不僅增加了鋼的強(qiáng)度，而且還保持著充足的韌性，由于PH鋼是一種高強(qiáng)度不銹鋼。為了激活沉積硬化特性，首先對(duì)鋼開展溶液解決，然后進(jìn)行時(shí)效硬化。時(shí)效硬化過程在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行加熱，產(chǎn)生沉淀，產(chǎn)生不同大小的固體顆粒--提升材料的強(qiáng)度。

17-4PH（又被稱為630鋼）是一個(gè)普遍的不銹鋼沉積硬化級(jí)別的事例。這類合金含有17%的鉻，4%的鎳和4%的銅。因其增大的硬度、強(qiáng)度跟高耐腐蝕性，17-4pH值被用來(lái)甲板平臺(tái)、渦輪機(jī)葉子和核廢料桶。

3、冷加工

這種工藝也能夠改變鋼的特性，而無(wú)需施加太多的熱量。比如，冷拉鋼在加工硬化過程中會(huì)變得更強(qiáng)。當(dāng)金屬發(fā)生塑性形變時(shí)就會(huì)發(fā)生加工硬化。這可以是敲擊、冷軋或拉制金屬。假如切削工具或工件是熱的，加工中就會(huì)被有心硬化。冷拉還能夠改進(jìn)鋼的可加工性。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)難題

在規(guī)劃鋼質(zhì)零件時(shí)，重要的是要牢記材料的獨(dú)特特性。適合您的運(yùn)用的作用可能需要一些額外制造設(shè)計(jì)(DFM)考慮因素。

因?yàn)椴牧系挠捕龋瑱C(jī)加工鋼比鋁或黃銅等其它軟材料更久，您可以通過減少主軸轉(zhuǎn)速和提升進(jìn)給速度來(lái)維護(hù)零件和工具。

在決定應(yīng)用哪種鋼材時(shí)，不僅要考慮硬度和強(qiáng)度，還要考慮可加工性的差別。比如，不銹鋼的加工時(shí)間約是碳鋼兩倍。在決定不同的型號(hào)時(shí)，有必要考慮什么特性最關(guān)鍵，什么鋼合金很容易得到。普遍級(jí)別如304或不銹鋼316有更廣泛的庫(kù)存規(guī)格供選擇，而且需要更低的時(shí)間來(lái)尋找和購(gòu)置。

以上就是毅鑫五金給大家?guī)?lái)的關(guān)于“CNC加工鋼的常見加工工藝”，希望可以幫到您！

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